Produzione di Energia

Vi sono due settori apllicativi specifici divenuti molto importanti sia per i contenuti tecnici pre la diffusione a livello mondiale: le turbine a gas e le turbine a vapore.

Turbine

Turbine a Gas e Vapore
I sistemi per produrre energia utilizzando turbine hanno una grandissima varietà dimensionale, da 50 KW a svariate centinaia di MW. Sono richieste performance molto elevate per alcuni componenti quali riduttori e pale.
I riduttori in funzione dei carichi e della velocità rappresentano un componente critico con molti rischi di avaria prematura e incontrollata.
Allo stesso modo le pale devono avere una superficie liscia e con caratteristiche meccaniche adeguate per evitare cracking da stress corrosivo, avere bassa resistenza al passaggio del fluido, e quindi basse perdite di efficienza.
Spesso le pale vengono nastrate manualmente con tutti i limiti che questa operazione incontrollata comporta.
I processi REM® riducono drasticamente le preparazioni manuali, incrementano la vita del componente, riducono la frequenza degli interventi manutentivi, ottimizzando il profilo dei bordi, riducono la probabilità di cracks per stress corrosivo e la resistenza al passaggio del fluido, la possibilità di accumulo di depositi sulla pala mantenendo l’efficienza ai massimi livelli.

I benefici apportati dai processi REM® alle performances delle turbine a gas e vapore sono:
» incremento della potenza ottenibile
» incremento della durata in esercizio
» semplificazione degli standard di realizzazione della lubrificazione e riduzione dei costi relativi
» riduzione degli interventi manutentivi
» costi ridotti di produzione
» drastica riduzione delle fermate in esercizio per interventi manutentivi

I benefici dei processi REM® sugli ingranaggi sono:
» riduzione degli attriti
» incremento della resistenza alla corrosione
» eliminazione del micropitting
» incremento dell’efficienza
» riduzione degli standard di lubrificazione e dei costi reltivi
» incremento della durata del pezzo
» eliminazione del rilascio di microframmenti metallici durante l’esercizio
» eliminazione dell’usura da contatto e sfregamento

I benefici dei processi REM® sulle pale di turbine sono:
» riduzione dello stress da corrosione
» minore resistenza al passaggio dei fluidi
» maggiore efficienza di esercizio
» minore adesione di depositi sulla superficie



Contatti

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Processo ISF® nell'industria del Racing

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